Ennaltaehkäisevä huolto toimii, kun tehdas yhdistää tarkastukset, mittaukset, puhdistuksen, voitelun, kalibroinnin, suunnitellun vaihdon ja selkeät vikatiedot. Tarkistuslistan tulisi paljastaa muutokset ajoissa, ei vain kerätä allekirjoituksia.
Turvallisuus on ennen tarkistuslistaa
Puhallusmuovauskone voi sisältää sähköistä, hydraulista, pneumaattista, lämpö-, painovoima- ja mekaanista energiaa tuotannon lopettamisen jälkeen. Varastoitu paine, kohotettu mekanismi, kuuma suutinpää tai jännitteinen lämmityspiiri voivat pysyä vaarallisina, vaikka käyttöliittymä näyttää "manuaali" tai "stop".
Älä koskaan käsittele tätä artikkelia koneen käsikirjan, sähköpiirustuksen, hydraulikaavion, paikallisten määräysten, riskinarvioinnin tai koulutetun huoltoarvion korvaavana.
Aseta taajuus riskin, käyttömäärän ja todisteiden perusteella
"Päivittäin, viikoittain, kuukausittain ja neljännesvuosittain" on hyödyllinen tapa organisoida työtä, mutta se ei ole yleispalveluväli. Kone, joka käyttää hiomamateriaalia kellon ympäri, tarvitsee erilaista huomiota kuin se, joka käyttää puhdasta HDPE:tä yhdessä työvuorossa.
Aloita mukana toimitetusta huoltokirjasta. Säädä sitten käyttötuntien, hartsin ja lisäaineiden, ympäristön pölyn ja lämpötilan, öljyanalyysin, suodatinilmaisimien, veden laadun, vuotohistorian, hälytystiheyden, osien laatutrendien ja aiempien tarkastusten avulla. Kingglen virtamyynnin jälkeinen sivukuvailee neljännesvuosittaisen huolto-ohjelman; Tarkka työpaketti tulee vielä sopia asennetulle koneelle.
| Suunnittelukerros | Tarkoitus | Tyypillisiä todisteita |
|---|---|---|
| Jokainen vuoro / rutiinihavainto | Etsi näkyvät tai kuultavat muutokset, ennen kuin ne vaikuttavat tuotantoon | Vuototarkistus, lämpötilat, paineet, äänet, suojat, hälytykset, osatrendi |
| Lyhyt suunniteltu väli | Puhdista, tarkasta ja voitele saatavilla olevat kohdat | Suodattimen ilmaisimet, vesipiirit, kiinnikkeet, letkut, kaapelit, voitelutiedot |
| Kuntotyötä | Reagoi mitattuun huononemiseen | Öljyanalyysi, lämpötilatrendi, painehäviö, toistettavuus, tärinä tai nykyinen trendi |
| Suunniteltu sammutus | Pääset käsiksi komponentteihin, joita ei voida tarkastaa turvallisesti tuotannon aikana | Työkalu, lämmityspiirit, kaappi, venttiilit, sylinterit, linjaus, kulutusosat |
| Korjauksen jälkeinen tarkastus | Todista, että korjaus palasi toimintakuntoon ilman uutta vikaa | Manuaaliset tarkastukset, hälytykset, kuivausjakso, tuoteajo ja mitattu hyväksyntätulos |
Rutiinipuhallusmuovauskoneen tarkistuslista
Turvallisuus ja koneen kunto
- Tarkista suojukset, ovet, lukitukset, hätäpysäytyslaitteet ja varoituslaitteet hyväksytyn testausmenettelyn mukaisesti.
- Etsi löystyneitä esineitä, vaurioituneita askelmia, estynyttä pääsyä, paljaita kaapeleita, kuluneita letkuja ja kosketusta liikkuviin tai kuumiin osiin.
- Tarkista hälytyshistoria ennen viestien tyhjentämistä. Tallenna toistuvat hälytykset ja jakson vaihe, jossa ne esiintyvät.
Hydraulijärjestelmä
- Tarkista öljyn taso, lämpötila, väri, haju, vuoto ja suodattimen kunto avaamatta paineistettua järjestelmää.
- Etsi letkun hankausta, vaurioituneita liittimiä, sylinterin vuotoja ja epäsäännöllistä liikettä.
- Vertaa painetta, lämpötilaa ja syklin käyttäytymistä hyväksyttyyn perusviivaan.
- Pidä öljy puhtaana, kun lisäät tai vaihdat komponentteja. Käytä ilmoitettua öljyä ja suodatusmenetelmää.
Pneumaattinen ja puhallusjärjestelmä
- Tarkista paine koneesta tuotantotarpeen aikana, ei vain kompressorissa.
- Tyhjennä ja tarkasta ilmankäsittelylaitteet sen asiakirjojen mukaisesti.
- Kuuntele vuotoja ja tarkista letkut, venttiilit, sylinterit ja puhalluspuikkojen liike.
- Tutki painehäviöt ennen kuin kompensoi sitä pidemmällä puhallusajalla.
Jäähdytysvesipiirit
- Tallenna meno- ja paluulämpötila ja paine vakaassa tuotannossa.
- Tarkasta letkut, jakoputket, virtausilmaisimet, siivilät, muotin liitännät ja öljynjäähdytin.
- Tarkista kalkki, korroosio, kontaminaatio, kondensaatio ja tukkeutuneet piirit.
- Vertaa osan jäähdytystä ja öljyn lämpötilaa normaaliin perusarvoon.
Ekstruuderi, lämmittimet ja suutinpää
- Vertaa lämpötila-arvoja todellisiin arvoihin ja lähtötilaan.
- Tarkista lämmittimen nauhat, lämpöparin johdotus, tuulettimen toiminta ja näkyvä eristystila, kun ne ovat turvallisesti käsillä.
- Varo epävakaa ekstruusio, kontaminaatio, epätavallinen moottorin kuormitus, materiaalivuoto tai aihion käyttäytymisen muuttuminen.
- Noudata hyväksyttyä sammutus- ja puhdistusmenettelyä; Älä lyö tarkkuustyökaluja tai ota käyttöön hyväksymättömiä työkaluja.
Kiinnitys-, muotti- ja aihiotyökalut
- Tarkasta levyt, raidetangot tai kiristysmekanismi, muotin kiinnikkeet, tapit, holkit ja voitelukohdat.
- Tarkista muotin kohdistus, puristustila, tuuletusaukot, jäähdytysliitännät ja salamakuvio.
- Telan muotin keskitys ja seinämän paksuuden toistettavuus. Käytäseurakunnan valvontaopaserottaa profiiliongelmat mekaanisista syistä.
Sähkö- ja ohjausjärjestelmä
- Pidä kaapit suljettuina, puhtaina ja jäähdytettyinä ohjeiden mukaisesti. Tarkasta vain vaadittujen sähköturvallisuusmenettelyjen mukaisesti.
- Tarkista aseman ja PLC:n hälytykset, tuulettimen tai suodattimen kunto, löysä laite ja epänormaali lämpö tai haju.
- Tarkista anturin kiinnitys, kohteet, liittimet ja kaapelien reititys.
- Varmuuskopioi hyväksytyt reseptit ja ohjaintiedostot dokumentoitujen muutosten jälkeen.
Käytä suunniteltuja seisokkeja töihin, joita tuotantotarkastukset eivät voi kattaa
Suunniteltu seisokki on aika tarkastaa vartioidut alueet, tarkistaa kiinnikkeet, puhdistaa lämmönvaihtimet, tarkastaa suodattimet, tarkistaa sähköliitännät oikealla tavalla, huoltaa voitelupisteitä, arvioida työkalujen kulumista, tarkistaa anturin kalibrointi ja vaihtaa osia kunnon tai hyväksytyn aikavälin perusteella.
Ryhmätyö pääsyn ja energiatilan mukaan. Jos useat tehtävät vaativat saman suojan poiston tai alustan, koordinoi ne yhden valvotun työpaketin alle. Tallenna jokainen irrotettu osa, väliaikainen hyppyjohdin, irrotettu anturi ja muuttunut parametri, jotta palautus on valmis.
Töiden jälkeen tarkasta alue, palauta suojukset, ota huomioon työkalut, tarkista eristyslaitteen poisto toimenpiteen aikana ja ilmoita asianomaiselle henkilökunnalle. Aloita kontrolloidulla manuaalisella tarkistuksella. Tarkkaile sitten tarvittaessa kuivausjaksoa, jota seuraa valvottu tuoteajo.
Tehdasnäkymä: tallenna muutoksen näyttävät arvot
"Tarkastettu—OK" on rajallinen diagnostinen arvo. Hyödylliset tietueet sisältävät numeron, havainnon, sijainnin tai selkeän hyväksymis-/hylkäyskriteerin. Esimerkkejä ovat öljyn lämpötila vakaassa tuotannossa, veden tulo- ja paluulämpötilat, koneen tuloilman paine puhalluksen aikana, toistuvien hälytysten määrä, osan paino, sykliaika, seinämän vähimmäissijainti ja suodattimen ilmaisimen tila.
Yhdistä huolto- ja laatukirjat. Öljyn lämpötilan hidas nousu saattaa näkyä pidemmän sykliajan rinnalla. Yksipuolisen seinämän paksuuden muutoksen yhteydessä voi esiintyä keskipisteen ajautumista. Toistuvia lämpötilahälytyksiä saattaa ilmestyä ennen kuin lämmityspiiri katkeaa kokonaan. TheHMI ja hälytysopasselittää kuinka säilyttää ensimmäinen hyödyllinen vihje.
Rakenna varaosasuunnitelma seisokkiriskiltä
Luokittele osat vian seurauksen, vaihtoajan, toimittajan läpimenoajan, säilyvyysajan, varastointivaatimusten ja sen mukaan, tarvitseeko vaihtaminen teknisen hyväksynnän. Edullinen anturi voi pysäyttää linjan; suuri komponentti voi olla kallis, mutta ennustettava ja huollettavissa.
Säilytä koneen sarjanumero, piirustukset, ohjaimen varmuuskopiot ja tarkka osien tunnistetiedot vararekisterissä. Säilytä tiivisteet, elektroniikka, lämmittimet, anturit, suodattimet ja voiteluaineet sopivissa olosuhteissa. Älä oleta, että visuaalisesti samankaltaisella venttiilillä, käyttölaitteella tai anturilla on sama toiminto, arvo tai kokoonpano.
Kun pyydät tukea, lähetä koneen tunnus, osatarra, hälytyshistoria, valokuvat, mitat ja tapahtumajärjestys. Käytä Kinggleäyhteydenottolomakekonekohtaista apua varten.
Usein kysytyt kysymykset
Kuinka usein puhallusmuovauskonetta tulee huoltaa?
Käytä koneen käsikirjaa lähtökohtana ja säädä sitten suunnitelma käyttötuntien, materiaalin, ympäristön, öljyn ja veden kunnon, hälytyshistorian, mitatun kulumisen ja tuotantoriskin osalta.
Mitä kuljettajien tulee tarkistaa joka vuorossa?
Käyttäjien tulee noudattaa hyväksyttyä tarkistuslistaa suojusten, vuotojen, lämpötilojen, paineiden, jäähdytyksen, voitelutilan, epätavallisen äänen tai liikkeen, hälytyksiä ja tuotteen laatutrendejä varten.
Voidaanko huolto suorittaa käyttöliittymän ollessa pysäytystilassa?
Pelkkä pysäytystila ei ole energiaeristys. Noudata laitoksen konekohtaista energianohjausmenettelyä ennen huoltoa tai vaara-alueelle menemistä.
Mitkä huoltokirjat ovat hyödyllisimpiä?
Koneen tunnistetiedot, käyttötunnit, mitatut lämpötilat ja paineet, hälytyshistoria, havaittu kunto, osien laatutrendit, suoritetut työt, vaihdetut osat ja korjauksen jälkeinen tarkistus ovat hyödyllisiä.
Miksi samat hälytykset palaavat nollauksen jälkeen?
Nollaus poistaa viestin, mutta ei korjaa syytä. Tallenna ensimmäinen hälytys, jakson vaihe ja asiaankuuluvat tulot ja tarkasta sitten asiaan liittyvä prosessi, anturi, toimilaite, apuohjelma tai sekvenssi.
