A kemiallinen rumpupuhallusmuovauskoneon 200-220 litran tynnyreille suunniteltu akkupuristuskone. Akku ampuu raskaan parisonin nopeasti ulos ennen kuin painovoima vetää sen pois muodosta. Kaikki muu koneessa palvelee yhtä hetkeä: pudotustestiä.
Se on rehellinen kehystys. Rumpu, joka ei kestä putoamista, ei kuljeta vaarallisia aineita, vaikka se näyttää hyvältä.
Joten tämä artikkeli toimii testistä taaksepäin. Mitä rummun on selviydyttävä. Missä rummut todella rikkoutuvat. Ja mitä koneen pitää tehdä asialle.
Key Takeaways
- Rummut epäonnistuvatpohjakello ja puristushitsaus. Lähes koskaan sivuseinässä.
- Pudotuskoe tehdään rummullatäysi ja ilmastoitu kylmä. Kylmä muovi on hauras muovi.
- 200 litran tynnyri painaa12-15 kg3,5-4 mm seinällä. Jokainen ylimääräinen millimetri on rahaa.
- HMW-HDPE, ei tavallinen HDPE.Stressihalkeilukestävyys on se, mikä kestää vuoden aggressiivisen kemian.
- Lähtö on17-20 rumpua tunnissa. Jäähdytys määrää tämän tahdin, ei ekstruuderi.
Tällä sivulla
Mitä pudotustesti oikeastaan vaatii
YK-sertifiointi vaarallisten aineiden pakkauksille sisältää pudotustestin. Tynnyri täytetään, pudotetaan ja tarkastetaan. Se ei saa vuotaa.
Kolme yksityiskohtaa tekevät siitä vaikeampaa kuin miltä se kuulostaa.
Ensinnäkin rumpu onkoko. Se on noin 200 kiloa nestettä törmäyksen takana. Kuorma ei pysähdy, kun rumpu osuu lattiaan. Se liikkuu jatkuvasti, ja seinän täytyy pitää sitä.
Toiseksi rumpu onehdollinen kylmäensimmäinen. Polyeteeni kovettuu lämmetessään ja muuttuu hauraaksi jäähtyessään. Kylmän testaus on tarkoituksellista. Se on todellisen toimitusketjun pahin tapaus.
Kolmanneksi pudotus on yleensädiagonaalisesti, alempaan kelloon. Ei tasainen. Se ohjaa koko iskun pienelle muovisäteelle. Ja tämä säde on täsmälleen siellä, missä seurakunnan piti venyä kauimpana perustan muodostamiseksi.
Rumputyökalumme on validoitu 3 metrin pudotustestiin YK-sertifioinnilla. Kaupallisesti se ei ole bonusominaisuus. Vaarallisten aineiden pakkausten ostajat eivät voi hyväksyä todistettamatonta rumpua, joten se on sisäänpääsyn hinta.
Missä rummut rikkoutuvat
Kysy uudelta ostajalta, missä rumpu epäonnistuu. Ne osoittavat yleensä sivuseinää, koska se on suurin pinta.
Se ei ole. Kaksi paikkaa selittää lähes jokaisen vian, joka meitä pyydetään diagnosoimaan.
Alempi kello
Tämä on kulman säde, jossa pohja kohtaa sivuseinän. Geometrisesti se on kauimpana, jota parisonin on venyttävä, joten se on luonnollisesti rummun ohuin osa.
Sinne myös diagonaalinen pisara keskittää energiansa. Ohut muovi, keskittynyt isku, kylmäkäsittely. Siksi kello menee ensin.
Puristushitsaus
Kun muotti sulkeutuu, se puristaa aihion kiinni ja leikkaa salaman pois. Tämä sauma on hitsaus kahden sulatteen pinnan välillä. Se on valmiin rummun heikoin viiva.
Hitsaus voi näyttää täydelliseltä ja silti olla kylmä. Kylmät hitsit irtoavat iskun vaikutuksesta repeytymisen sijaan. Vikapinta kertoo, mitä tapahtui. Revenneen hitsin sulatus oli hyvä. Kuorittu ei.
Taulukko 1 · Vikadiagnoosi
| Missä se epäonnistui | Todennäköinen syy | Mitä muuttaa |
|---|---|---|
| Alakello, jaettu | Seinä liian ohut pohjasäteellä | Lisää paksuuspisteet kelloon |
| Hitsaus irrotettu | Sulata liian kylmänä puristuskohdassa | Nosta sulatuslämpötilaa, tasapainota muottialueita |
| Hitsaus halkeaa siististi | Ei tarpeeksi materiaalia saumassa | Profiloi materiaali uudelleen puristusviivaan |
| Halkeilee viikkoja täytön jälkeen | Jännityshalkeilu, väärä hartsilaatu | Siirry korkeamman molekyylipainon HMW-HDPE:hen |
| Voimakas salama, heikko sauma | Puristin hiipii auki | Tarkista vetoisuus ja puristusreunojen kuluminen |
| Vääntynyt pinoamisen jälkeen | Ei tarpeeksi jäähdytystä ennen poistoa | Pidennä jäähdytystä, laske veden lämpötilaa |
Neljäs rivi on se, joka sattuu. Stressihalkeilu ei näy pudotustestissä. Se ilmestyy viikkoja myöhemmin asiakkaan sivustolle rummussa, joka on täynnä jotain aggressiivista. Siihen mennessä olet lähettänyt tuhansia.
Miksi HMW-HDPE, ei tavallinen HDPE
Kemialliset tynnyrit on valmistettu korkean molekyylipainon HDPE:stä. Syynä on ominaisuus, jota kutsutaan ympäristöjännitysmurtuman kestävyydeksi tai ESCR:ksi.
Tässä on mitä se tarkoittaa käytännössä. Aseta polyeteeni jatkuvaan rasitukseen, altista se tietyille kemikaaleille ja se voi halkeilla ajan myötä. Vaikutusta ei tarvita. Se vain antaa periksi.
Täysi rumpu on juuri sellainen tilanne. Seinää rasittaa pysyvästi sisällön paino. Nämä sisällöt voivat olla pesuainetta, liuotinta tai happoa. Ja rumpu voisi istua sellaisena vuoden.
Pidemmät polymeeriketjut kestävät paljon paremmin. Juuri tämän HMW-HDPE:n korkea molekyylipaino ostaa sinulle.
Siellä on saalis, ja se laskeutuu koneeseen. HMW-hartsi on jäykempää käsitellä. Se turpoaa enemmän poistuessaan kuopasta. Se tarvitsee enemmän suulakepuristimen tehoa ja erilaisia parison-asetuksia kuin HDPE pienessä tölkissä.
Tarkista siis pehmitinkapasiteetti todellista rummun hartsia vastaan. Lainaukset ilmoittavat sen yleensä tavalliselle HDPE:lle, jota et käytä.
Seinän ohjelmointi iskua varten
Parison Controller ei aseta yhtä paksuutta. Se asettaa käyrän aihion pituudelle. Rummussa tämä käyrä on suunniteltu pudotustestin ympärille.
Siitä tulee yksinkertaisempaa, kun näet rummun joukona töitä:
- Pohja- ja alasoittokello: lisää.Tämä vaikuttaa, ja se on oletuksena ohuin alue. Se vaatii eniten korvauksia.
- Puristusviiva: lisää.Heikoimman hitsin ei pitäisi olla myös ohuin osa.
- Yläkello ja sulkualue: lisää.Bungit keskittyvät stressiin, ja myös rummut putoavat päälle.
- Suora sivuseinä: vähemmän.Se kantaa vähiten keskittynyttä kuormaa. Tästä paino putoaa.
- Leikkausviivan yläpuolella: minimaalinen.Tästä materiaalista tulee välähdys ja se hiotaan uudelleen.
Numerot tekevät panoksen selväksi. 200 litran tynnyri painaa 12 - 15 kg ja seinämä noin 3,5 - 4 mm. Lisää yksi tarpeeton millimetri rungon poikki ja olet lisännyt kiloja HMW-HDPE:tä jokaiseen toimittamaasi rumpuun.
Siksi ohjaimen resoluutio ei ole alaviite tässä. 100 pisteen seinämänpaksuuden säädin asettaa materiaalin juuri sinne, missä kello tulee. Karkea ohjain levittää sen sen sijaan laajalle kaistalle, ja maksat erotuksen joka syklistä.
Vielä yksi asia, joka kannattaa tietää. Sag toimii sinua vastaan täällä. Aihio ohenee yläosasta riippuessaan, ja aihion yläosa muodostaa rummun pohjan.
Joten alue, joka tarvitsee eniten materiaalia, on alue, jolta painovoima varastaa sen. Tämä ristiriita on se, mitä koko seinäohjelma on olemassa ratkaistakseen.
Kaksoissormus ja miksi se on siellä
Katso 220 litran tynnyriä ja näet kaksi kohotettua rengasta rungon ympärillä. Ne eivät ole muotoilua.
He tekevät kolmea työtä. Ne jäykistävät sivuseinää kolhuja vastaan. Ne antavat trukin rumpukäsittelijöille jotain tarttuvaa. Ja ne kantavat kuorman, kun rummut on pinottu, pitäen painon poissa seinästä.
Muotoilun näkökulmasta renkaat ovat komplikaatioita. Jokainen on osion muutos, joten seurakunta ulottuu siellä eri tavalla. Valitse ohjelma väärin ja ohuita pisteitä ilmestyy välittömästi jokaisen renkaan alle.
Se on hyvä esimerkki siitä, miksi muotin suunnittelu ja koneen ominaisuudet kuuluvat samaan keskusteluun. Rengasprofiili, joka on helppo piirtää, voi olla hankalaa puhaltaa tasaisesti. Tämä keskustelu ei maksa mitään ennen muotin leikkaamista ja paljon sen jälkeen.
Koneen määrittely
Rummut ovat vaativia, mutta spesifikaatio on neljä kysymystä.
- Mikä on suurin rumpu?200-220 litran tynnyri tarvitsee 250 litran luokan koneen. Meidän onKGB200L/LP kemian tynnyrin erikois, myydään myös nimellä220 litran muovirumpukone.
- Myös pienemmät rummut?Useimmat kasvit pyörittävät valikoimaa. A30Ltai120L akkukattaa alapään, ja kahden koneen tilavuus on yleensä 30-220 litraa.
- Mikä hartsilaatu?Vahvista pehmitekyky suhteessa todelliseen HMW-HDPE:hen, ei yleisiin HDPE-lukuihin.
- Mitä muuta rungossa pyörii?Sama kone valmistaa muotia vaihtamalla vesisäiliöitä, lavoja, esteitä ja polttoainesäiliöitä. Sen suunnittelu pitää käyttöasteen yllä rumpusopimusten välillä.
Taulukko 2 · Rummun koko koneluokan mukaan
| Rummun koko | Kone | Puristusvoima | Ohjeellinen tulos |
|---|---|---|---|
| 20-30L | 30L akku | 215 kN | ~650 per tunti |
| 50-60 litraa | 60L akku | 280 kN | ~500 per tunti |
| 120L | 120L akku | 440 kN | ~320 per tunti |
| 160L | 160L akku | 760 kN | ~300 per tunti |
| 200-220 litraa | 250L tynnyri erikois | 760 kN | 17-20 per tunti |
Tämä viimeinen rivi yllättää ihmiset, ja se kannattaa selittää rehellisesti. KGB200L/LP-spesifikamentti näyttää 300 kappaletta tunnissa kuivausjakson aikana. Oikeat 220 litran tynnyrit irtoavat klo 17-20.
Kone ei ole huonokuntoinen. Kuivasykli tarkoittaa konetta, joka käy ilman muovia ja ilman jäähdytystä. 4 mm:n HMW-HDPE-seinän kiinnittäminen kestää minuutteja, ja jäähdytys on jokaisen suuren osan tahdin säätäjä. Mikään suulakepuristimen teho ei muuta sitä.
Keskustele meille rumpuohjelmastasi
Lähetä tarvitsemasi rummun koko, hartsilaatu ja sertifikaatti. Palaamme sinulle koneluokan, seinäohjelmalähestymistavan ja realistisen tuotoksen kanssa.
Pyydä tarjous Chat WhatsAppissaUsein kysytyt kysymykset
Mikä kone valmistaa muovisia kemiallisia tynnyreitä?
Akun suulakepuristuspuhallusmuovauskone. Se varastoi sulatteen ja ampuu sen nopeasti ulos, joten raskas rumpu ei painu ennen kuin muotti sulkeutuu. 200-220 litran tynnyri tarvitsee 250 litran luokan koneen, jonka puristusvoima on noin 760 kN.
Mikä on YK:n pudotustesti?
Täytetty rumpu pudotetaan asetetulta korkeudelta jäykälle pinnalle, joka yleensä sisältää diagonaalisen pudotuksen pohjakelloon. Se ei saa vuotaa jälkeenpäin. Rumputyökalumme on validoitu 3 metrin pudotustestiin YK-sertifioinnilla.
Miksi muovitynnyrit epäonnistuvat pudotustestissä?
Useimmat viat ovat alasoittimessa tai puristushitsauksessa, eivät sivuseinässä. Tavallisia syitä ovat liian vähän materiaalia pohjasäteessä, kylmähitsaus tai hartsi, jonka jännitysmurtuman kestävyys on riittämätön.
Kuinka paljon 200 litran tynnyri painaa?
Tyypillisesti 12–15 kg HMW-HDPE:tä, seinämän paksuus noin 3,5–4 mm. Tarkka paino riippuu seinäohjelmasta ja sertifioinnista, joka rummun on täytettävä.
Mitä tehoa rumpukoneella voi saavuttaa?
220 litran kaksirengasrumpu pyörii noin 17-20 kappaletta tunnissa. Jäähdytys rajoittaa sitä, koska 4 mm:n seinämän kovettuminen kestää paljon kauemmin kuin pienen astian.
Voiko yksi kone valmistaa rumpuja ja muita tuotteita?
Kyllä. Akkukoneet vaihtavat tuotetta vaihtamalla muottia. Sama runko valmistaa vesisäiliöitä, lavoja, liikenneesteitä, poijuja ja polttoainesäiliöitä.
Mihin tämä jättää sinut
Rummut näyttävät yksinkertaisilta osilta. He eivät ole. Rummun on selviydyttävä putoamisesta, täynnä ja kylmä, heikoimpaan nurkkaan. Pidä sitten jotain aggressiivista vuoden ajan halkeilematta.
Kolme asiaa ratkaisee, onnistuuko se. Hartsi, jolla on todellinen jännityshalkeilukestävyys. Seinäohjelma, joka laittaa materiaalia kelloon ja hitsiin. Ja riittävä ohjausresoluutio sijoittaaksesi sen tarkasti sen sijaan, että se lisäisi painoa kaikkialla.
Ota ne oikein ja rumpu menee ohi. Käsittele ne väärin ja se menee joskus ohi, mikä on pahempaa. Sitä ei saa tietää ennen kuin asiakas tietää.
